Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | 300KG/H de Gebruikte Extruder van het vissenvoer Productielijn voor Verkoop en Vormgrootte | Opbrengst: | 300kg/h |
---|---|---|---|
Met inbegrip van machine: | maalmachine, mixer, extruder, drogere, spary, koelere machine | Toepassing: | voedsel voor huisdieren, garnalen, vissenvoer |
De Macht van de Extruermachine: | 37kw | Korreldiameter: | 0.915mm |
Hoog licht: | de verwerkingslijn van het vissenvoer,De Productielijn van het vissenvoedsel |
300KG/h-de Productielijn van het Vissenvoer, de Hoge snelheid van de de Korrelmachine van het Vissenvoer
Inleiding van de Productielijn van het Vissenvoer
Onze vissen voeden korrelproductielijn is de volledige procedure van de productie van de voerkorrel met capaciteit van 300-400kg/h. Deze lijn wordt ontworpen voor het maken van commerciële korrels van graan, maïs, gras, korrels, proteïne, melasse etc., en de definitieve korrels met verschillende vormen, uniek aroma, rijke voedingsmiddelen en fijne textuur, worden wijd gebruikt aangezien het aquatische en huisdierenvoer zoals goudvis, tropische vissen, katvis, garnalen, hond, kat en etc… de Super automatiseringscontrole, hoge productieefficiency, onze vissen productielijn voedt de beste keus voor middelgrote en grote met maat voermolens en het fokkenlandbouwbedrijven is. De volledige korrelproductielijnen met verschillende capaciteiten zijn ook beschikbaar om klant-specifieke eisen te ontmoeten.
De beschrijving van de detailmachine over de Productielijn van het Vissenvoer
1. Het verpletteren
De grondstoffen worden eerst verpletterd door de maalmachine van het vissenvoer. De deeltjesgrootte voert direct de efficiency van korrel het maken uit.
2. Het mengen zich
De poederachtige voedermiddelen moeten grondig in de mixer worden gemengd om een uitstekende kwaliteit van voedingsvoer te verzekeren. Wij voorzien voermixer van een enig-schacht en een tweeling-lint.
3. Het uitdrijven
Na zich het mengen, zal de extruder van de voerkorrel voerpoeder in met maat korrels samenpersen. De droge het voerextruder van typevissen is het significante materiaal met betrouwbare prestaties, gemakkelijke verrichting en goedkope prijs, die voor productie op kleine en middelgrote schaal economisch is. Daarom is de droge korrel die van het typevoer machine maken adviseert in de installatie van de voerkorrel.
4. Het drogen
De vissen voeden korrels van korrel makend machine aan lagere hoge vochtigheid en temperatuur vereisen. Zo zou de droger van de netwerkriem in de productielijn moeten worden uitgerust. Met eenvoudige structuur, is het gemakkelijk te installeren en te handhaven, en ideaal voor de korrels van het vissenvoer het drogen.
5. Olie het Bespuiten Procédé
Voor het verwerven van betere geur en smaak, kan de olie bespuitende machine aan het bespuiten van olie aan de oppervlakte van de korrels worden gebruikt die van het vissenvoer uit de droger komen. Het bespuit op en neer geatomiseerde olie met hoge snelheid op de oppervlakte van korrels, en het bovenmatige olieblik wordt gerecycleerd door filter.
6. Korrel het Koelen
De hete korrels zijn zacht en gemakkelijk gebroken, wat in een hoog percentage boetes kan resulteren. Door te koelen kunnen de korrels zijn verharden. De tegenstroomkoeler koelt type dat algemeen momenteel in de korrelindustrie met de richting van de lucht en het product van korrels in zich het verzetten van richtingen gebruikte.
7. Korrel verpakking
De vissen voeden korrels worden verpakt in zakken voor verder het vervoeren en opslag. Hier kunt u opteren de machine van de korrelverpakking die geschikt is het wegen en in zakken doende korrels. Het gebruiken van verpakkende machine kan productiviteit verhogen, arbeidsintensiteit verminderen en de behoeften van productie op grote schaal tevredenstellen en hygiëne-eisen ontmoeten.
Technische Parameters van de Productielijn van het Vissenvoer
Naam | Capaciteit | Macht | Afmeting | |
1 | Maalmachine | 300-400kg/h | 11kw | 1350*930*1250mm |
2 | Het bestrooien van inzameling, de collector van het zakstof en opslagbak | Capaciteit van opslagbak 0.51.0m ³ | 0.75kw*2 | 1200*1000*3200mm |
3 | Schroeflift | 300-400kg/h | 1.5kw | 3000*820*630mm |
4 | Horizontale mixer | 100kg/batch, is elke partij 10min. | 3kw | 1530*820*1420mm |
5 | Schroeflift | 300-400kg/h | 1.5kw | 3000*820*630mm |
6 | Extruder Dgp90-B |
300-350kg/h | Hoofdmacht: 37kw Scherpe Macht: 0.8kw Het voeden Macht: 0.6kw |
2100*1450*1350mm |
7 | Luchttransportband | 300-400kg/h | Ventilatormacht: 2.2kw Lossingsmacht: 0.75kw |
750*650*1850mm |
8 | De droger van de netwerkriem | 200-300kg/h | Het verwarmen macht: 24kw Mesh Belt Power: 2.2kw Ventilatormacht: 0.55kw |
3200*1200*1850mm |
9 | Luchttransportband | 200-400kg/h | Ventilatormacht: 2.2kw Lossingsmacht: 0.75kw |
750*650*1850mm |
10 | Bespuitende Machine | 300-500kg/h | Hoofdmacht: 0.75kw De Macht van de oliepomp: 0.37kw |
5000*750*1550mm |
11 | Luchttransportband | 200-400kg/h | Ventilatormacht: 2.2kw Lossingsmacht: 0.75kw |
750*650*1850mm |
12 | Tegen huidige koeler | 100-150kg/batch, 10 - 15min | 3kw | 1150*900*2000mm |
13 | Luchttransportband | 200-400kg/h | Ventilatormacht: 2.2kw Lossingsmacht: 0.75kw |
750*650*1850mm |
14 | Verpakkingsschaal | ≤300 bag/h. 1-25kg/bag |
0.75kw | 2650*800*2740mm |
15 | Vermogenssturingssysteem |
Contactpersoon: Mr. Jack Wang
Tel.: 008618530055856